学习背景：该学员没有接触过plc编程，电工基础较差，现在项目中用plc编程，老师根据该学员指定专门的入门及提高学习方案，学员对plc及周边器件能较快的接受及知道如何使用，提高很快。
教学方案：
由于没有电工基础，首先对低压电器部分进行学习，配合低压电器学习软件，先认识一下plc控制应用中会使用哪些器件，各种器件是如何使用的，有一定的认识。
在初步熟悉低压电器元件及使用环境的情况下，老师实操演示讲解，plc如何对外部元器件的控制，如何灵活编程来实现不同的控制要求，深化对plc自动化控制的认识。
再此基础上，开始教学plc的基本知识，必须要掌握的内容等，逐步的提高。
教学过程中，配合大量的实操演示讲解，让学习不再枯燥，自己动手实现一些简单的应用等；
实操练习：通过对台达32EH PLC的接线，输入、输出X,Y点的接线，加深对PLC的认识，通过下载程序到PLC中运行，调试自己所编写的程序，真正的掌握PLC在实际应用中是如何选型，如何实现自动控制的。逐步学会如何调试PLC程序，如何分析问题及如何解决在调试中出现的问题等。
通过对实际问题的分析和解答，加深对PLC实际应用的掌握，对实际工艺能够合理的编程与调试。
采用以下基本的教学步骤，学习过程中根据实际掌握情况进行调整，已经熟练掌握的将一带而过，不去花费太多时间，对于陌生和不懂的应用，花费较多的时间去讲解，联机调试，达到快速的实现对实际工艺的编程和调试。
1、熟悉继电器控制电路与PLC梯形图编程的联系
2、PLC原理讲解，熟悉PLC的运行过程，如何实现软件编程与实际控制工艺相结合
3、用PLC实际控制1个简单应用，深化对PLC控制的认识
4、对PLC的基本控制元件，X,Y,M,D,特D,特M等讲解，熟悉PLC的各元件作用
5、对台达PLC的硬件功能认识，如何在实际应用中搭配使用各元器件
6、对台达PLC的编程软件熟悉，安装，编程输入，下载，监控调试等
7、常用的，必须掌握的基本指令讲解及练习，带PLC实际操作
8、PLC的实际接线，与基本指令结合练习
9、步进梯形图指令的学习和练习
10、实现ABC小车控制功能1的实现，根据实现情况进行该控制的深入（ABC小车控制要求共16级控制，由浅入深）
多种方法实现ABC小车控制功能：1、普通OUT,SET,RST指令实现控制 2、采用步进梯形图方式实现
ABC小车控制程序一共分为16个阶段，即16个程序，由浅入深，不断的深入与提高，最终熟练的使用编程工具实现工艺应用。
11、上机检验所编程程序的合理性与正确性，老师实时的指导
12、常用的功能指令讲解，用于什么样的场合，怎么使用等等
13、定位指令的讲解及实际控制伺服（伺服配线的讲解，及参数设置）
上机操作试验：使用台达32EH00T PLC，控制松下A4伺服，实现定位控制，结合实际应用编写和调试程序。
14、伺服控制中实现对编码器反馈数值的读取，高速计数器的应用
如何读取伺服编码器的数据以及常用的编码器数值，高速计数器的应用及注意事项等
上机练习，数据是否能够读取，是否正确，如何处理，和实际应用相结合。
15、通信指令讲解
MODBUS指令讲解，MODRD,MODWR等
16、通信控制台达M系列变频器，如何设定，如何运行等
上机操作：台达32EH00T PLC通信启停台达M系列变频器，对变频器进行调速等
17、触摸屏与PLC的联合应用
触摸屏如何和PLC联合应用，如何对PLC输出进行控制，如何对参数进行设置，如何监控PLC内实际运行的数据状态等
18、PLC，伺服，触摸屏的联合控制应用
实际工程案例讲解，如何将PLC，伺服，触摸屏整合前来，实现实现的功能等
19、PLC,触摸屏，变频器的联合控制应用
实际工程案例讲解，工程中具体应该怎么实现，实现哪些功能等
20、PLC，触摸屏，伺服，变频器联合控制应用
实际工程案例讲解，工程中具体应该怎么实现，实现哪些功能等
21、实际案例应用分析与学习实践内容结合
22、对所学知识用实际工艺应用案例来考核，检验是否能够独立实现编程和调试等！
23、工作中再学习，不断的应用提高，老师远程指导实际案例的编程和调试。
